Ortems ist der Spezialist für mehrnutzerfähige Anwendungen zur Produktionsplanung und Feinterminierung

Die Advanced Planning and Scheduling (APS)-Systeme der Ortems Agile Manufacturing-Suite ergänzen die traditionellen Management-Systeme, ERP, MES, SCM und PLM. Sie ermöglichen eine Optimierung von Ressourcen mit begrenzter Kapazität unter Berücksichtigung von Zusatzbedingungen und eine Synchronisierung der Produktionsabläufe vom Rohmaterial bis zum Fertigprodukt.

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Kundenreferenzen

 
Zu den errungenen Vorteilen gehören zunächst einmal enorme Einsparungen von über 80% bei den Planungs- und Terminierungszeiten der Anlagen. Ferner konnten das Durchlaufvolumen erhöht und die Produktionsanlagen optimiert werden, um Kosten zu senken. Schlußendlich konnten wir eine deutliche Reduzierung von Fehlbeständen verzeichnen, vor allem zu Spitzenzeiten. Dies ist von großer Bedeutung für uns, da unsere Produktion besonders zyklisch ist und sich in den Sommermonaten verdoppelt.

ANWENDUNG DES KUNDEN
Wir haben uns für Ortems statt SAP APO entschieden, weil die Ortems-Lösungen mehr Funktionen, eine bessere Ergonomie und ein anwenderfreundlicheres Design zu einem günstigeren Preis boten. Der letzte Aspekt, der uns überzeugt hat, ist, dass die Adapter direkt von SAP zertifiziert sind, was für unsere IT-Abteilung beruhigend war.

ANWENDUNG DES KUNDEN
Das Tool von Ortems ist wesentlich präziser als Excel, ich kann damit Simulationen durchführen und die Produktion gemäß Auftragsbestand steuern. Beispielsweise lässt sich die Arbeitsauslastung der Teams je nach Bedarf über eine Woche, einen Monat oder zwei Monate anpassen. Außerdem habe ich einen unmittelbaren Überblick über Vorsprünge oder Rückstände, so dass die Kapazitäten der Produktionslinien optimiert werden können.

ANWENDUNG DES KUNDEN
Stéphanie Carrand, Ortems-Nutzerin, Speed
Innerhalb von 18 Monaten konnte das Service-Level bzw. die Auffüllrate (d.h. rechtzeitig zum Wiedereinbau bereit gestellte, vollständige und konforme Bausätze) von 30% auf 90% gesteigert werden. Gleichzeitig wurde der Bestand an Halbfabrikaten drastisch reduziert bzw. fast halbiert: Dank der höheren Vielseitigkeit und der Terminierung und Planung aller Arbeitsaufträge zur Erfüllung des festgestellten Bedarfs beläuft sich die absolute Reduzierung auf 4.200 Teile anstelle der 8.800 zu Beginn.

ANWENDUNG DES KUNDEN
Eric Estève, COO, AIA
Mit Excel brauchten wir früher drei Stunden, um eine einzige Planungsschleife zu fahren und über 400 Artikelnummern zu managen. Heute können wir mehrere Planungsschleifen in 1,5 Stunden durchführen, was eine erhebliche Zeitersparnis darstellt. Wir haben außerdem unsere Bestände um 15% abgebaut, indem wir unsere Normen auf das Ortems-Tool angewendet haben. Und wir konnten Gewinne durch die Produktionsoptimierung erzielen, die kurzfristig - beispielsweise bei den Kosten für Lohnarbeit oder Serienwechsel - nur schwer zu quantifizieren sind, die wir jedoch langfristig ganz sicher erfassen werden.

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Die Lösungen von Ortems haben uns ermöglicht, unsere Produktivität zu steigern (um ca. 1 Tag/Monat), unser Service-Level zu verbessern (aktuell bei fast 100%!) und unseren Verwaltungsaufwand in der Planung deutlich zu senken: die Planungszeit konnte um das achtfache reduziert werden und wir verfügen jetzt über eine leistungsfähigere Planung mit einem verdoppelten Planungshorizont.

ANWENDUNG DES KUNDEN
Mit Hilfe der Ortems-Lösungen in Ergänzung zu unserer ERP/SAP-Plattform konnten wir unsere industrielle Leistungsfähigkeit steigern. Die Software von Ortems bringt uns hohen Mehrwert, da wir unsere Kapazitäten optimal ausnutzen, Auslastungsschwankungen antizipieren und verfügbare Kapazitäten bestens planen können. Wir sind dadurch gegenüber von Nachfrageschwankungen und/oder Fluktuationen in der Lieferplanung von Rohstoffen viel reaktiver geworden. Ortems bietet uns darüber hinaus eine Entscheidungshilfe bei der Rechtfertigung von Industrie-Investitionen und bei Produktionstransfer zwischen Standorten.

ANWENDUNG DES KUNDEN
Die seitens Ortems erbrachten Vorteile sind erheblich. So konnten wir beispielsweise in Korea unsere durchschnittlichen Durchlaufzeiten von 14 auf 5 Wochen reduzieren und an unseren beiden Standorten in Belgien beläuft sich die Produktivitätssteigerung bei konstanten Anlagen und Belegschaft auf 20%, die Bestandsreduzierung auf 23%!

ANWENDUNG DES KUNDEN
Ortems gilt bei uns als DIE Referenz schlechthin: jeder verwendet die Planungssoftware und hat die gleiche Vorstellung von Produktions- und Programmverlauf. Mit Ortems halten wir unsere Lieferzeiten ein, vor allem aber können wir bei technischen Problemen auf Grund der hohen Komplexität unserer Tätigkeiten antizipieren und zuverlässige Lieferzeiten anbieten, was unsere Kunden selbstverständlich sehr schätzen.

ANWENDUNG DES KUNDEN
Die von Ortems erbrachte Leistung ist einzigartig. Wir verwalten jeden Tag mit Ortems-Software 300 Maschinen, d.h. 300 retikulierte Arbeitsplätze, die die Planung von über 20.000 Aufgaben gleichzeitig durchführen.

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